鋁合金型材
鋁合金型材綜合知識:
鋁型材是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等)3個(gè)過(guò)程。
鋁型材按用途分為:
1.工業(yè)鋁型材:主要用于飛機、火車(chē)、工業(yè)散熱器、汽車(chē)、電器等。
2.鋁合金建筑型材:主要用于建筑門(mén)窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材。
鋁型材按表面處理分為:
1.陽(yáng)極氧化鋁材:型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著(zhù)色或有機著(zhù)色。
2.電泳涂漆鋁材:型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆復合處理。
3.粉末噴涂鋁材:型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。
4.氟碳漆噴涂鋁材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前,普遍使用的隔熱型材,是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。
關(guān)鍵指標:
1.外觀(guān)質(zhì)量:陽(yáng)極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷;電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應均勻、整潔、平滑、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷,但在型材端頭80mm范圍內允許局部無(wú)膜。鋁合金建筑型材外觀(guān)質(zhì)量影響建筑裝飾效果,因此出廠(chǎng)型材表面必須有覆膜,避免運輸、堆放過(guò)程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場(chǎng)上有些鋁合金建筑型材內腔存在類(lèi)似水紋狀、發(fā)霉斑點(diǎn)現象,反映出生產(chǎn)過(guò)程的缺陷。
2.壁厚:型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材最小公稱(chēng)壁厚度規定不得小于1.4mm.
3.膜厚:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀(guān)度。陽(yáng)極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25,電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A.B.S,粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層最小局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類(lèi)不同,要求也不同,二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.
4.化學(xué)成分、力學(xué)性能:鋁合金型材不同牌號、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數是不同的,客戶(hù)要對照標準(合同)逐一核對。
5.顏色和色差:不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著(zhù)顏色和色差的區別。建議選用合金牌號和供貨狀態(tài)時(shí),充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結構的影響。
6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等:這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數,反映出鋁合金型材性能,影響使用。